| 1. A preparação da
área de trabalho inclui: limpeza da superfície, aplicação de cera ou agente
desmoldante, e demarcação da área de acordo com o tamanho da placa a ser
laminada. |
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2. Em seguida, os
tecidos são cortados do tamanho do painel. Se o painel for maior do que
a largura do tecido, você simplesmente utilizará dois pedaços com uma superposição
pequena na junta. |
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3. O próprio painel
pode ser usado para facilitar a medição e o corte dos tecidos, que deve
ter um ou dois centímetros de sobra em todos os lados. Depois de terminada
a laminação a sobra será cortada. |
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4. O próximo passo
é preparar o sistema de resina. A Barracuda oferece muitas opções de resinas
ortoftálicas, estervinílicas e epoxy com variadas combinações de endurecedores.
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5. O segredo para
obter uma boa mistura, é seguir exatamente as medidas ou proporções indicadas
pelo fabricante da resina. Depois de uma mistura bem feita ela é aplicada
na superfície. |
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6. A resina foi espalhada
com um rolo de lã e agora a primeira camada de peel ply é colocada. A função
do peel ply é proporcionar um acabamento uniforme na superfície do laminado.
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7. Coloque o suficiente
de resina de modo a impregnar o tecido todo, tendo cuidado apenas para não
exagerar na quantidade. A quantidade de resina será determinante no peso
final do painel. |
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8. Em seguida a manta
de vídro pré-cortada é colocada por cima da camada do peel ply. Pode-se
usar múltiplas camadas dependendo da necessidade de resistência desejada
para o laminado. |
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9. A resina é sempre
aplicada visando impregnar os tecidos. Cuide para não deixar nenhum espaço
seco, mas utilize sempre o estrito necessário, sem excessos. |
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10. Estamos utilizando
o Divinycell H60 DC que recebe uma "mão" de resina para ser colocado sobre
os tecidos. |
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11. Nesse estágio,
paramos rapidamente para misturar mais resina. As resinas devem ser preparadas
somente na hora da aplicação para prevenir pré-cura. |
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12. A placa de Divinycell
é então colocada sobre os tecidos. |
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13. O Divinycell é
fabricado com cortes quadriculados que permitem a conformidade com curvas
e ângulos em moldes e plugs. A construção com materiais compostos pode tomar
as mais variadas formas orgânicas permitindo designs ousados e inovadores.
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14. Mais resina é aplicada
para receber as próximas camadas de tecidos. |
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15. A próxima camada
de fibra vidro é colocada sobre o material de núcleo. |
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16. Mais uma vez o
tecido é prontamente impregnado... |
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17. Mais uma vez o
tecido é prontamente impregnado... |
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18. Um rolo de metal
é utilizado agora para tirar as bolhas de ar e comprimir o tecido no núcleo.
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19. Finalmente a última
camada (peel ply novamente) é colocada sobre o laminado. |
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20. Finalmente a última
camada (peel ply novamente) é colocada sobre o laminado. |
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21. Passa-se novamente
o rolo para impregnar o tecido. O laminado deve ficar imóvel, curando em
temperatura ambiente. O tempo de cura varia de acordo com o sistema de resina
utilizado. |
